Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2022-09-19 origine:Propulsé
La décharge représente une pollution grave et des dommages à l'environnement.Comme nous le savons tous, avec les progrès de la science et de la technologie, la plupart des décharges sont désormais séparées du monde extérieur par la construction de couches imperméables afin de maximiser la protection de l'environnement extérieur contre la pollution et les dommages.Parmi eux, la couche imperméable est principalement posée en utilisant des matériaux à faible coefficient de perméabilité, principalement divisés en argile et géomembrane.La sécurité, la fiabilité et la durabilité de la structure de la couche imperméable sont étroitement liées aux matériaux utilisés.Ce qui suit est une analyse de la technologie d'application et du processus de construction de Géomembranes HDPE dans les décharges.
Voici la liste du contenu :
Technologie d'application de la géomembrane HDPE
Le processus de construction de la géomembrane HDPE
Géomembranes PEHD ont été largement utilisés dans la construction de couches imperméables pour les décharges ces dernières années.Cela est principalement dû au fait que les géomembranes HDPE sont fabriquées à partir de matériaux imperméables très durables par soufflage ou extrusion à plat de polyéthylène de haut poids moléculaire, qui possède d'excellentes propriétés d'étanchéité et d'imperméabilité.Premièrement, la géomembrane doit être testée au préalable pour divers indicateurs, notamment la résistance à la traction, la densité, l'allongement, la résistance à la déchirure, etc., et son aspect doit être testé.Deuxièmement, les géomembranes qui répondent aux spécifications après la première étape des tests seront échantillonnées en fonction de leur taille et de leur quantité réelles, et les échantillons seront envoyés au Centre national d'essais des matériaux de construction pour tests.Enfin, seules les géomembranes qui répondent aux exigences d'inspection peuvent entrer dans la zone de préparation des matériaux du chantier de construction, puis procéder au traitement de base de la décharge, au soudage des joints de membrane, aux tests de soudage, à la réparation des défauts, aux tests destructifs et à la protection du remblayage.
Avant le géomembrane Lors du processus de pose, la surface doit être lisse et exempte de débris, c'est pourquoi la surface doit être soigneusement débarrassée des racines résiduelles, des débris, des roches, etc. ;et la qualité du filler doit être strictement assurée pour garantir que tous les matériaux qu'il contient ont une bonne gradation, en évitant la présence de blocs d'argile, de déchets, de matières organiques et d'autres substances nocives pour éviter d'endommager la géomembrane HDPE.En outre, la gestion des équipements de soudage et des véhicules doit être bien effectuée pour éviter toute indentation ou autre dommage à la surface dû au mouvement du véhicule et compacter la surface en stricte conformité avec les exigences de conception de la construction afin de garantir que sa compacité est conforme aux réglementations de construction.
Le soudage des joints de géomembrane est un élément essentiel pour arrêter les fuites.Normalement, le joint doit être parallèle au talus, le long du talus et, dans la mesure du possible, avec le joint horizontal en bas de l'unité, à au moins 1,5 m du pied du talus.L'autre type est le soudage d'angle par presse à chaud, qui nécessite que les blocs se chevauchent sur au moins 7,5 cm avant le soudage, puis l'insertion d'une baguette de soudage en résine fondue au bord courbé des deux couches de géomembrane HDPE et l'utilisation d'air chaud pour faire fondre le matériau. réaliser une liaison uniforme sur la surface de la couche mince.
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