 |
| Épaisseur: | |
|---|---|
0,2-3,0 mm
Yingfan
Le revêtement géomembrane HDPE est fabriqué à partir de matériaux polymères de polyéthylène par le processus de soufflage de film. Il est le plus largement utilisé
utilisé pour le confinement des déchets solides (tels que les revêtements de décharge), les applications minières et de confinement de l'eau.
Article
| Épaisseur: | 0,2 mm-3,0 mm (principal : 0,5 mm, 0,75 mm, 1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm) |
| Longueur : | 50 m/rouleau, 100 m/rouleau, 150 m/rouleau ou suivez votre demande |
| largeur: | 4 m-8 m ou suivez la demande des clients, la largeur principale est de 4 m, 5 m, 5,8 m, 6,0 m |
| Surface | Les deux côtés sont lisses/les deux côtés sont texturés un côté texturé, un côté lisse, ou selon votre demande |
| Couleur: | Blanc, noir, vert, bleu, principalement noir |
| Matériel: | HDPE,LDPE,LLDPE, (100% vierge) |
| Attestation : | ISO9001 : 2008,CE |
| Standard: | ASTM GRI-GM13 |
Caractéristiques principales
1.Imperméable et imperméable
2. Résistance aux UV
3. Haute résistance à la déchirure
4. Résistant à la perforation
5. Non toxique, sans goût. Longue durée de vie : plus de 100 ans sous terre sans lumière du soleil.
Indice
| S/N | Article | Indice | ||||||
| Épaisseur mm | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | |
| 1 | Densité g/cm3 | ≥0,940 | ||||||
| 2 | Limite d'élasticité à la traction (verticale et horizontale) N/mm | ≥11 | ≥15 | ≥18 | ≥22 | ≥29 | ≥37 | ≥44 |
| 3 | Résistance à la rupture en traction (verticale et horizontale) N/mm | ≥20 | ≥27 | ≥33 | ≥40 | ≥53 | ≥67 | ≥80 |
| 4 | Allongement (vertical et horizontal) % | - | - | - | ≥12 | |||
| 5 | Allongement à la rupture (vertical et horizontal) % | ≥700 | ||||||
| 6 | Charge de déchirure à angle droit (verticale et horizontale) N | ≥93 | ≥125 | ≥160 | ≥190 | ≥250 | ≥315 | ≥375 |
| 7 | Résistance anti-crevaison N | ≥240 | ≥320 | ≥400 | ≥480 | ≥540 | ≥800 | ≥960 |
| 8 | Fissuration sous contrainte de traction (méthode de traction de charge morte de la coupe) h | _ | ≥300 | |||||
| 9 | Teneur en noir de carbone % | 2.0~3.0 | ||||||
| 10 | Dispersion de noir de carbone | Le nombre de données de niveau 3 parmi 10 données n’est pas supérieur à un ;Les niveaux 4 et 5 ne sont pas autorisés. | ||||||
| Temps d'induction d'oxydation (OIT) min | Temps d'induction d'oxydation sous pression normale ≥100 | |||||||
| 11 | Temps d'induction d'oxydation sous pression de disjonction ≥400 | |||||||
| 12 | Vieillissement thermique à 85 °C (taux de rétention de l'OIT sous pression normale après 90 jours) % | ≥55 | ||||||
| 13a | Résistance aux ultraviolets (taux de rétention de l'OIT après 1600 heures d'irradiation ultraviolette) % | ≥50 | ||||||
| Remarque : L'indice de performance technique des spécifications d'épaisseur non répertoriées dans le tableau doit être mis en œuvre selon la méthode d'interpolation. | ||||||||
| Pour deux indices des éléments 11 et 13, sélectionnez-en un parmi le taux de rétention de l'OIT sous pression normale et le taux de rétention de l'OIT sous haute pression et effectuez le test. | ||||||||
Le revêtement géomembrane HDPE est fabriqué à partir de matériaux polymères de polyéthylène par le processus de soufflage de film. Il est le plus largement utilisé
utilisé pour le confinement des déchets solides (tels que les revêtements de décharge), les applications minières et de confinement de l'eau.
Article
| Épaisseur: | 0,2 mm-3,0 mm (principal : 0,5 mm, 0,75 mm, 1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm) |
| Longueur : | 50 m/rouleau, 100 m/rouleau, 150 m/rouleau ou suivez votre demande |
| largeur: | 4 m-8 m ou suivez la demande des clients, la largeur principale est de 4 m, 5 m, 5,8 m, 6,0 m |
| Surface | Les deux côtés sont lisses/les deux côtés sont texturés un côté texturé, un côté lisse, ou selon votre demande |
| Couleur: | Blanc, noir, vert, bleu, principalement noir |
| Matériel: | HDPE,LDPE,LLDPE, (100% vierge) |
| Attestation : | ISO9001 : 2008,CE |
| Standard: | ASTM GRI-GM13 |
Caractéristiques principales
1.Imperméable et imperméable
2. Résistance aux UV
3. Haute résistance à la déchirure
4. Résistant à la perforation
5. Non toxique, sans goût. Longue durée de vie : plus de 100 ans sous terre sans lumière du soleil.
Indice
| S/N | Article | Indice | ||||||
| Épaisseur mm | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | |
| 1 | Densité g/cm3 | ≥0,940 | ||||||
| 2 | Limite d'élasticité à la traction (verticale et horizontale) N/mm | ≥11 | ≥15 | ≥18 | ≥22 | ≥29 | ≥37 | ≥44 |
| 3 | Résistance à la rupture en traction (verticale et horizontale) N/mm | ≥20 | ≥27 | ≥33 | ≥40 | ≥53 | ≥67 | ≥80 |
| 4 | Allongement (vertical et horizontal) % | - | - | - | ≥12 | |||
| 5 | Allongement à la rupture (vertical et horizontal) % | ≥700 | ||||||
| 6 | Charge de déchirure à angle droit (verticale et horizontale) N | ≥93 | ≥125 | ≥160 | ≥190 | ≥250 | ≥315 | ≥375 |
| 7 | Résistance anti-crevaison N | ≥240 | ≥320 | ≥400 | ≥480 | ≥540 | ≥800 | ≥960 |
| 8 | Fissuration sous contrainte de traction (méthode de traction de charge morte de la coupe) h | _ | ≥300 | |||||
| 9 | Teneur en noir de carbone % | 2.0~3.0 | ||||||
| 10 | Dispersion de noir de carbone | Le nombre de données de niveau 3 parmi 10 données n’est pas supérieur à un ;Les niveaux 4 et 5 ne sont pas autorisés. | ||||||
| Temps d'induction d'oxydation (OIT) min | Temps d'induction d'oxydation sous pression normale ≥100 | |||||||
| 11 | Temps d'induction d'oxydation sous pression de disjonction ≥400 | |||||||
| 12 | Vieillissement thermique à 85 °C (taux de rétention de l'OIT sous pression normale après 90 jours) % | ≥55 | ||||||
| 13a | Résistance aux ultraviolets (taux de rétention de l'OIT après 1600 heures d'irradiation ultraviolette) % | ≥50 | ||||||
| Remarque : L'indice de performance technique des spécifications d'épaisseur non répertoriées dans le tableau doit être mis en œuvre selon la méthode d'interpolation. | ||||||||
| Pour deux indices des éléments 11 et 13, sélectionnez-en un parmi le taux de rétention de l'OIT sous pression normale et le taux de rétention de l'OIT sous haute pression et effectuez le test. | ||||||||
