État de disponibilité: | |
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0,2-3,0 mm
Yingfan
La géomembrane HDPE est fabriquée à partir de polyéthylène haute densité (HDPE) de la meilleure qualité avec une résine de polyéthylène vierge spécialement formulée, combinée à une quantité spécifiée de noir de carbone, d'antioxydant, d'agent anti-âge et de composants de résistance aux UV, ce qui rend notre géomembrane lisse HDPE Geomembrane avec une excellente résistance à Rayonnement UV et convient aux conditions exposées.
Paramètres du produit
Article | Valeur d'essai | ||||||
0.30 mm | 0.5 mm | 0.75 mm | 1.0 mm | 1.5 mm | 2.0 mm | 3.0 mm | |
Densité minimale (g/cm³) | 0.94 | ||||||
Résistance à la limite d'élasticité, N/mm | 5 | 8 | 11 | 15 | 22 | 29 | 44 |
Résistance à la rupture, N/mm | 8 | 14 | 20 | 28 | 40 | 53 | 80 |
Allongement à la limite d'élasticité,% | 13 | ||||||
Allongement à la rupture,% | 720 minutes | ||||||
Résistance à la déchirure N | 40 | 65 | 93 | 125 | 190 | 250 | 375 |
Résistance à la perforation N | 105 | 176 | 240 | 320 | 480 | 640 | 960 |
Résistance aux fissures de contrainte, heures | 300 | ||||||
Teneur en noir de carbone, % | 2.0-3.0 | ||||||
Dispersion du noir de carbone | 1 ou 2 | ||||||
Norme OIT Min | 100 | ||||||
Haute pression OIT min | 400 | ||||||
Vieillissement thermique à 85 °C (taux de rétention OIT à pression normale après 90 jours) % | 85 | ||||||
Résistance aux UV (taux de rétention OIT après 1600 heures de rayonnement UV) | 65 | ||||||
Fissure à froid par impact à -70°C | Passer | ||||||
Perméabilité à la vapeur d'eau (g.cm/cm2.s.Pa) | ≤1,0×10-13 | ||||||
Stabilité dimensionnelle (%) | ±2 |
Flux de production
Application
14.Installations de circulation
La géomembrane HDPE est fabriquée à partir de polyéthylène haute densité (HDPE) de la meilleure qualité avec une résine de polyéthylène vierge spécialement formulée, combinée à une quantité spécifiée de noir de carbone, d'antioxydant, d'agent anti-âge et de composants de résistance aux UV, ce qui rend notre géomembrane lisse HDPE Geomembrane avec une excellente résistance à Rayonnement UV et convient aux conditions exposées.
Paramètres du produit
Article | Valeur d'essai | ||||||
0.30 mm | 0.5 mm | 0.75 mm | 1.0 mm | 1.5 mm | 2.0 mm | 3.0 mm | |
Densité minimale (g/cm³) | 0.94 | ||||||
Résistance à la limite d'élasticité, N/mm | 5 | 8 | 11 | 15 | 22 | 29 | 44 |
Résistance à la rupture, N/mm | 8 | 14 | 20 | 28 | 40 | 53 | 80 |
Allongement à la limite d'élasticité,% | 13 | ||||||
Allongement à la rupture,% | 720 minutes | ||||||
Résistance à la déchirure N | 40 | 65 | 93 | 125 | 190 | 250 | 375 |
Résistance à la perforation N | 105 | 176 | 240 | 320 | 480 | 640 | 960 |
Résistance aux fissures de contrainte, heures | 300 | ||||||
Teneur en noir de carbone, % | 2.0-3.0 | ||||||
Dispersion du noir de carbone | 1 ou 2 | ||||||
Norme OIT Min | 100 | ||||||
Haute pression OIT min | 400 | ||||||
Vieillissement thermique à 85 °C (taux de rétention OIT à pression normale après 90 jours) % | 85 | ||||||
Résistance aux UV (taux de rétention OIT après 1600 heures de rayonnement UV) | 65 | ||||||
Fissure à froid par impact à -70°C | Passer | ||||||
Perméabilité à la vapeur d'eau (g.cm/cm2.s.Pa) | ≤1,0×10-13 | ||||||
Stabilité dimensionnelle (%) | ±2 |
Flux de production
Application
14.Installations de circulation